{"id":3560,"date":"2025-12-28T07:46:31","date_gmt":"2025-12-28T07:46:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.henerrfm.com\/?p=3560"},"modified":"2025-12-19T08:35:42","modified_gmt":"2025-12-19T08:35:42","slug":"common-problems-in-roll-forming-production","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/common-problems-in-roll-forming-production\/","title":{"rendered":"Problemas comunes en la producci\u00f3n de perfilado"},"content":{"rendered":"<p>Incluso con un bien dise\u00f1ado <strong>m\u00e1quina formadora de rollos en fr\u00edo<\/strong>, pueden ocurrir problemas de producci\u00f3n si las condiciones del material, la configuraci\u00f3n de las herramientas o los par\u00e1metros de la l\u00ednea no se controlan adecuadamente. En la fabricaci\u00f3n de gran volumen, peque\u00f1as desviaciones pueden provocar r\u00e1pidamente desechos, tiempos de inactividad o quejas de los clientes.<\/p>\n\n\n\n<p>Este art\u00edculo resume el <strong>problemas m\u00e1s comunes en la producci\u00f3n de perfilado<\/strong> y explica sus causas y acciones correctivas utilizando terminolog\u00eda pr\u00e1ctica familiar para operadores de perfilado, ingenieros y fabricantes de equipos.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"640\" height=\"294\" src=\"https:\/\/www.henerrfm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Problems-in-Roll-Forming-Production-tuya.webp\" alt=\"Problemas en la producci\u00f3n de conformado por rollos\" class=\"wp-image-3561\" srcset=\"https:\/\/www.henerrfm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Problems-in-Roll-Forming-Production-tuya.webp 640w, https:\/\/www.henerrfm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Problems-in-Roll-Forming-Production-tuya-300x138.webp 300w, https:\/\/www.henerrfm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Problems-in-Roll-Forming-Production-tuya-18x8.webp 18w, https:\/\/www.henerrfm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Problems-in-Roll-Forming-Production-tuya-600x276.webp 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 640px) 100vw, 640px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-328aa82\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-328aa82\"><strong>Ola de borde<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-0870abf\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-0870abf\"><strong>Descripci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>La onda del borde aparece como ondulaci\u00f3n u ondulaci\u00f3n a lo largo de los bordes de la tira despu\u00e9s de la formaci\u00f3n. Es uno de los defectos de formaci\u00f3n de rodillos m\u00e1s frecuentes, especialmente en perfiles de calibre ancho o delgado.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-2f73e6e\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-2f73e6e\"><strong>Causas comunes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Compresi\u00f3n excesiva en los bordes de la tira<\/li>\n\n\n\n<li>Dise\u00f1o de flor en rollo inadecuado<\/li>\n\n\n\n<li>Espesor desigual del material o propiedades mec\u00e1nicas<\/li>\n\n\n\n<li>Nivelaci\u00f3n insuficiente antes del conformado<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-6d636a8\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-6d636a8\"><strong>Soluciones pr\u00e1cticas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Reevaluar la progresi\u00f3n de la flor en rollo para equilibrar las fuerzas de formaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Mejorar la nivelaci\u00f3n de la franja y la alineaci\u00f3n de las entradas<\/li>\n\n\n\n<li>Reducir el sobreformado en las primeras estaciones<\/li>\n\n\n\n<li>Verifique la consistencia del material por parte del proveedor de acero<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-06f0ed3\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-06f0ed3\"><strong>Inclinaci\u00f3n (camber longitudinal)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-8ec0ca6\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-8ec0ca6\"><strong>Descripci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>La reverencia se refiere a la curvatura a lo largo del perfil terminado. Este defecto se vuelve m\u00e1s notorio en partes largas como correas o miembros de marco.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-68ca09c\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-68ca09c\"><strong>Causas comunes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Presi\u00f3n de formaci\u00f3n desigual entre los rodillos superior e inferior<\/li>\n\n\n\n<li>Estaciones de formaci\u00f3n desalineadas<\/li>\n\n\n\n<li>Tensi\u00f3n de alimentaci\u00f3n en tira inconsistente<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-8ce78cd\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-8ce78cd\"><strong>Soluciones pr\u00e1cticas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Verifique la alineaci\u00f3n de los rodillos y el paralelismo del eje<\/li>\n\n\n\n<li>Equilibra el acoplamiento de los rollos superior e inferior<\/li>\n\n\n\n<li>Estabilizar la tensi\u00f3n del decoiler y el sistema de alimentaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-4f49eb8\" id=\"gspb_row-id-gsbp-4f49eb8\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--12 gspb_col-id-gsbp-f9fe347\" id=\"gspb_col-id-gsbp-f9fe347\">\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-9f51d9c\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-9f51d9c\"><strong>Torsi\u00f3n de perfil<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-ed4e100\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-ed4e100\"><strong>Descripci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>La torsi\u00f3n se produce cuando el perfil gira a lo largo de su eje longitudinal durante o despu\u00e9s de su formaci\u00f3n. Este problema afecta a menudo a secciones asim\u00e9tricas como correas en Z o perfiles personalizados complejos.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-fba0b15\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-fba0b15\"><strong>Causas comunes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Dise\u00f1o de rollos desequilibrados para perfiles asim\u00e9tricos<\/li>\n\n\n\n<li>Posicionamiento incorrecto de la gu\u00eda lateral n-Cantidad inadecuada de la estaci\u00f3n de formaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-87ea60c\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-87ea60c\"><strong>Soluciones pr\u00e1cticas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Optimice el dise\u00f1o del rollo para lograr simetr\u00eda siempre que sea posible<\/li>\n\n\n\n<li>Ajuste las gu\u00edas laterales para mantener el control de la l\u00ednea central<\/li>\n\n\n\n<li>Agregue estaciones de formaci\u00f3n para distribuir la deformaci\u00f3n de manera m\u00e1s uniforme<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-82e975e\" id=\"gspb_row-id-gsbp-82e975e\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--12 gspb_col-id-gsbp-0a21b07\" id=\"gspb_col-id-gsbp-0a21b07\">\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-8598a82\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-8598a82\"><strong>Desviaci\u00f3n de longitud y corte a longitud inexacto<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-aee4bdf\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-aee4bdf\"><strong>Descripci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>La desviaci\u00f3n de longitud ocurre cuando las piezas terminadas no coinciden con la longitud de corte programada. Esto es fundamental en proyectos que requieren una alineaci\u00f3n precisa de la instalaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-09fff16\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-09fff16\"><strong>Causas comunes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Deslizamiento del codificador o calibraci\u00f3n incorrecta<\/li>\n\n\n\n<li>Velocidad de l\u00ednea inconsistente durante el corte<\/li>\n\n\n\n<li>Reacci\u00f3n mec\u00e1nica en el sistema de corte<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-3c131ff\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-3c131ff\"><strong>Soluciones pr\u00e1cticas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Inspeccionar y recalibrar codificadores de medici\u00f3n de longitud<\/li>\n\n\n\n<li>Utilice sistemas de corte volador servoaccionados para una mayor precisi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Mantener el mecanismo de corte y eliminar el juego mec\u00e1nico<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-f6f61da\" id=\"gspb_row-id-gsbp-f6f61da\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--12 gspb_col-id-gsbp-4d8a7ef\" id=\"gspb_col-id-gsbp-4d8a7ef\">\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-aeae5a9\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-aeae5a9\"><strong>Inexactitud de la posici\u00f3n de golpe<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-bb4d7f5\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-bb4d7f5\"><strong>Descripci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Las imprecisiones en el punzonado dan como resultado agujeros o ranuras desalineados, lo que afecta el montaje y la instalaci\u00f3n posteriores.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-2b6340b\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-2b6340b\"><strong>Causas comunes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Punzonado no sincronizado con la velocidad de la l\u00ednea<\/li>\n\n\n\n<li>Deslizamiento de la tira durante el punzonado<\/li>\n\n\n\n<li>Herramientas de punzonado desgastadas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-a230204\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-a230204\"><strong>Soluciones pr\u00e1cticas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Sincronice el punzonado con la velocidad de l\u00ednea controlada por PLC<\/li>\n\n\n\n<li>Mejore la sujeci\u00f3n de la tira durante el punzonado<\/li>\n\n\n\n<li>Reemplace o vuelva a entallar los juegos de punzonado y troquelados desgastados<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-efa6884\" id=\"gspb_row-id-gsbp-efa6884\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--12 gspb_col-id-gsbp-14bf7de\" id=\"gspb_col-id-gsbp-14bf7de\">\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-2a2359a\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-2a2359a\"><strong>Ara\u00f1azos superficiales y da\u00f1os en el revestimiento<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-25c5ffe\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-25c5ffe\"><strong>Descripci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Los rayones en la superficie o los da\u00f1os en el revestimiento son inaceptables para aplicaciones visibles como techos y paneles de revestimiento.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-e0020fe\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-e0020fe\"><strong>Causas comunes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Contaminantes sobre rodillos o superficies de tiras<\/li>\n\n\n\n<li>Presi\u00f3n excesiva del rodillo<\/li>\n\n\n\n<li>Mal manejo en la mesa de agotamiento<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-c805f69\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-c805f69\"><strong>Soluciones pr\u00e1cticas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Limpie los rodillos y las gu\u00edas de entrada con regularidad<\/li>\n\n\n\n<li>Reducir la presi\u00f3n de formaci\u00f3n innecesaria<\/li>\n\n\n\n<li>Mejore el dise\u00f1o de la mesa de salida y el manejo del perfil<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-dc1cea0\" id=\"gspb_row-id-gsbp-dc1cea0\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--12 gspb_col-id-gsbp-c0a3cf2\" id=\"gspb_col-id-gsbp-c0a3cf2\">\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-2dcfce0\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-2dcfce0\"><strong>Dimensiones de perfil inconsistentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-8b92148\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-8b92148\"><strong>Descripci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>La inconsistencia dimensional puede aparecer como variaci\u00f3n en el ancho de la brida, la altura de la banda o el \u00e1ngulo.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-ed7c2e0\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-ed7c2e0\"><strong>Causas comunes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Desgaste de los rodillos o configuraci\u00f3n incorrecta<\/li>\n\n\n\n<li>Variaci\u00f3n del espesor del material<\/li>\n\n\n\n<li>Efectos de la temperatura durante largos per\u00edodos de producci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-6a4a9cc\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-6a4a9cc\"><strong>Soluciones pr\u00e1cticas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Monitorear el desgaste de los rodillos y programar el mantenimiento<\/li>\n\n\n\n<li>Verificar las especificaciones de los materiales entrantes<\/li>\n\n\n\n<li>Implementar controles dimensionales peri\u00f3dicos durante la producci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-c063b5b\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-c063b5b\"><strong>Importancia de la soluci\u00f3n de problemas a nivel del sistema<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La mayor\u00eda de los problemas de conformado por rodillos no son causados por un solo componente sino por <strong>interacciones a nivel de sistema<\/strong>. La resoluci\u00f3n de problemas efectiva requiere evaluar toda la l\u00ednea de perfilado, desde el desenrollado y la nivelaci\u00f3n hasta el conformado, el corte y la manipulaci\u00f3n de descentramiento.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"500\" src=\"https:\/\/www.henerrfm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/?tr4-roll-forming-machine2.jpg\" alt=\"Producci\u00f3n de perfilado\" class=\"wp-image-2733\" srcset=\"https:\/\/www.henerrfm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/\uff1ftr4-roll-forming-machine2.jpg 500w, https:\/\/www.henerrfm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/\uff1ftr4-roll-forming-machine2-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.henerrfm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/\uff1ftr4-roll-forming-machine2-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.henerrfm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/\uff1ftr4-roll-forming-machine2-100x100.jpg 100w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Experimentado <strong><a href=\"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/about-us\/\">fabricantes de m\u00e1quinas perfiladoras<\/a><\/strong> c\u00e9ntrese en orientaci\u00f3n integrada de dise\u00f1o y configuraci\u00f3n para minimizar estos problemas.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-9f25949\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-9f25949\"><strong>Conclusi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Los problemas comunes de producci\u00f3n de perfilado, como ondas de borde, inclinaci\u00f3n, torsi\u00f3n y desviaci\u00f3n de longitud, se pueden controlar eficazmente con la configuraci\u00f3n adecuada de la m\u00e1quina, el dise\u00f1o de herramientas y la gesti\u00f3n de procesos.<\/p>\n\n\n\n<p>Al comprender las causas fundamentales y aplicar soluciones pr\u00e1cticas, los fabricantes pueden mantener una producci\u00f3n estable y una calidad constante <strong>perfiladora de metal<\/strong> o completa <strong><a href=\"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/products\/\">l\u00ednea de perfilado<\/a><\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Even with a well-designed cold roll forming machine, production issues can occur if material conditions, tooling setup, or line parameters are not properly controlled. In high-volume manufacturing, small deviations can quickly lead to scrap, downtime, or customer complaints. This article summarizes the most common problems in roll forming production and explains their causes and corrective [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":2733,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_gspb_post_css":"#gspb_heading-id-gsbp-328aa82{font-size:24px}#gspb_heading-id-gsbp-0870abf,#gspb_heading-id-gsbp-2f73e6e,#gspb_heading-id-gsbp-6d636a8{font-size:22px}#gspb_heading-id-gsbp-06f0ed3{font-size:24px}#gspb_heading-id-gsbp-68ca09c,#gspb_heading-id-gsbp-8ce78cd,#gspb_heading-id-gsbp-8ec0ca6{font-size:22px}#gspb_row-id-gsbp-4f49eb8{justify-content:space-between;margin-top:0;margin-bottom:0;display:flex;flex-wrap:wrap}#gspb_row-id-gsbp-4f49eb8>.gspb_row__content{display:flex;justify-content:space-between;margin:0 auto;width:100%;flex-wrap:wrap}.gspb_row{position:relative}div[id^=gspb_col-id]{box-sizing:border-box;position:relative;padding:var(--gs-row-column-padding, 15px min(3vw, 20px))}body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-4f49eb8>.gspb_row__content{width:var(--theme-container-width, 1200px);max-width:var(--theme-normal-container-max-width, 1200px)}#gspb_col-id-gsbp-f9fe347.gspb_row__col--12{width:100%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-f9fe347.gspb_row__col--12{width:100%}}#gspb_heading-id-gsbp-9f51d9c{font-size:24px}#gspb_heading-id-gsbp-87ea60c,#gspb_heading-id-gsbp-ed4e100,#gspb_heading-id-gsbp-fba0b15{font-size:22px}#gspb_row-id-gsbp-82e975e{justify-content:space-between;margin-top:0;margin-bottom:0;display:flex;flex-wrap:wrap}#gspb_row-id-gsbp-82e975e>.gspb_row__content{display:flex;justify-content:space-between;margin:0 auto;width:100%;flex-wrap:wrap}#gspb_col-id-gsbp-0a21b07.gspb_row__col--12{width:100%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-0a21b07.gspb_row__col--12{width:100%}}#gspb_heading-id-gsbp-8598a82{font-size:24px}#gspb_heading-id-gsbp-09fff16,#gspb_heading-id-gsbp-3c131ff,#gspb_heading-id-gsbp-aee4bdf{font-size:22px}#gspb_row-id-gsbp-f6f61da{justify-content:space-between;margin-top:0;margin-bottom:0;display:flex;flex-wrap:wrap}#gspb_row-id-gsbp-f6f61da>.gspb_row__content{display:flex;justify-content:space-between;margin:0 auto;width:100%;flex-wrap:wrap}body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-82e975e>.gspb_row__content,body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-f6f61da>.gspb_row__content{width:var(--theme-container-width, 1200px);max-width:var(--theme-normal-container-max-width, 1200px)}#gspb_col-id-gsbp-4d8a7ef.gspb_row__col--12{width:100%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-4d8a7ef.gspb_row__col--12{width:100%}}#gspb_heading-id-gsbp-aeae5a9{font-size:24px}#gspb_heading-id-gsbp-2b6340b,#gspb_heading-id-gsbp-a230204,#gspb_heading-id-gsbp-bb4d7f5{font-size:22px}#gspb_row-id-gsbp-efa6884{justify-content:space-between;margin-top:0;margin-bottom:0;display:flex;flex-wrap:wrap}#gspb_row-id-gsbp-efa6884>.gspb_row__content{display:flex;justify-content:space-between;margin:0 auto;width:100%;flex-wrap:wrap}#gspb_col-id-gsbp-14bf7de.gspb_row__col--12{width:100%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-14bf7de.gspb_row__col--12{width:100%}}#gspb_heading-id-gsbp-2a2359a{font-size:24px}#gspb_heading-id-gsbp-25c5ffe,#gspb_heading-id-gsbp-c805f69,#gspb_heading-id-gsbp-e0020fe{font-size:22px}#gspb_row-id-gsbp-dc1cea0{justify-content:space-between;margin-top:0;margin-bottom:0;display:flex;flex-wrap:wrap}#gspb_row-id-gsbp-dc1cea0>.gspb_row__content{display:flex;justify-content:space-between;margin:0 auto;width:100%;flex-wrap:wrap}body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-dc1cea0>.gspb_row__content,body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-efa6884>.gspb_row__content{width:var(--theme-container-width, 1200px);max-width:var(--theme-normal-container-max-width, 1200px)}#gspb_col-id-gsbp-c0a3cf2.gspb_row__col--12{width:100%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-c0a3cf2.gspb_row__col--12{width:100%}}#gspb_heading-id-gsbp-2dcfce0{font-size:24px}#gspb_heading-id-gsbp-6a4a9cc,#gspb_heading-id-gsbp-8b92148,#gspb_heading-id-gsbp-ed7c2e0{font-size:22px}#gspb_heading-id-gsbp-9f25949,#gspb_heading-id-gsbp-c063b5b{font-size:24px}","footnotes":""},"categories":[73],"tags":[],"class_list":["post-3560","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-product"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3560","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3560"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3560\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3562,"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3560\/revisions\/3562"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2733"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3560"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3560"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.henerrfm.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3560"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}