O que é a formação de rolos frios e como escolher a máquina formadora de rolos certa?

Nos campos da estrutura de aço, processamento de perfil e fabricação de hardware, a tecnologia de conformação de rolos é reconhecida pela indústria como a tecnologia central de redução de custos, aumento de eficiência e produção em massa estável Muitos novos amigos e os responsáveis pela aquisição e produção de empresas geralmente têm duas perguntas: o que exatamente é a tecnologia de conformação de rolos frios? existem todos os tipos de máquina de perfilagem de rolos no mercado Como devemos escolher? seguinte, vou explicar essas duas perguntas para você Depois de lê-lo, você pode entender e escolher equipamentos sem pisar em uma mina!

I. O que é rolo frio formando tecnologia?

Muitas pessoas entendem “roll formando” como uma simples dobra, mas na verdade não é preciso Cold roll formando, o nome completo de laminação a frio formação contínua, é uma tecnologia de processamento avançada que depende de vários conjuntos de rolos de precisão para esmagar gradualmente e dobrar à temperatura normal para deformar continuamente a tira de metal e, finalmente, formar um perfil de seção transversal fixa Simplificando: sem necessidade de aquecimento, sem necessidade de estampagem segmentada, uma linha do início ao fim, diretamente para fora do perfil acabado.

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Em comparação com os processos tradicionais de dobra a quente, dobra e estampagem, as vantagens da conformação a frio são muito óbvias, que também é a principal direção de atualização das empresas de processamento de perfis agora:

Processamento 1. at temperatura ambiente, mais economia de energia e economia de material

Não há necessidade de aquecimento a alta temperatura, o que reduz muito o custo do consumo de energia; a taxa de utilização de materiais contínuos de formação de rolos é extremamente alta e quase não há desperdício. A capacidade de produção a longo prazo ajuda as empresas a poupar custos consideráveis com matérias-primas.

2. o tamanho é preciso e o produto acabado é consistente.

Contando com a forma de rolo de precisão que molda para evitar os problemas de erro de dobra manual e estampagem única A planicidade, a retidão e o tamanho da seção transversal do mesmo lote de produtos são unificados, sem distorção ou deformação, o que atende totalmente aos requisitos de suporte de engenharia e processamento de precisão.

3. A produção contínua excede em muito a eficiência da tecnologia tradicional

A operação ininterrupta do tipo linha de montagem pode operar de forma estável por um longo tempo, e a capacidade de produção é muito maior do que a do processamento segmentado, que é muito adequado para produção de perfis padronizados e em larga escala.

4. o desempenho do material é estável e a aparência é melhor.

O processamento normal da temperatura não destruirá as propriedades mecânicas originais do metal, e a força e a dureza do perfil são mais estáveis; não há nenhum vestígio da oxidação de alta temperatura e da queima preta na superfície, e o revestimento é alto Muitos produtos não precisam o polimento secundário e o reparo.

Atualmente, é amplamente utilizado em: perfis de estrutura de aço, telhas de aço coloridas, suportes fotovoltaicos, perfis de portas e janelas, prateleiras de armazenamento, autopeças, acessórios de trânsito ferroviário, protetores de tubulação, perfis de hardware em formato especial e outras indústrias. 

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II. Como escolher máquina de perfilagem de rolos?

Muitos clientes compram equipamentos apenas olhando para o preço No final, eles aparecem: tamanho instável, arranhões de superfície, desvios frequentes, incapaz de aumentar a capacidade de produção, e falhas contínuas, que atrasam a produção e aumentam os custos combinados com muitos anos de experiência de pouso no local, resumimos 6 dimensões de seleção de núcleo, cobrindo as necessidades de seleção de mais de 901TP8 T de fábricas de processamento.

1. primeiramente determine a procura, e escolha então o equipamento

O primeiro passo da seleção da máquina é classificar seus próprios parâmetros de produção e combinar com precisão a máquina formadora de rolos:

· Materiais de processamento: chapa galvanizada, aço revestido a cores, aço inoxidável, liga de alumínio, etc., a dureza do material é diferente e a configuração do rolo do equipamento, a potência e a pressão de formação são completamente diferentes;

·Tipo e Material: aço C/U/Z comum, tubo quadrado, tubo redondo ou todos os tipos de perfis de seção especial, produtos em formato especial requerem vários rolos de formação secundários e processos personalizados;

·Placa de espessura e largura: a máquina formadora de rolos tem intervalos de processamento padrão, produção forçada além do escopo, que é muito propensa a deformação, desvio de funcionamento e sobrecarga de carga;

·Procura de produção: pequeno lote, seleção multi-categoria de equipamento económico padrão; é dada prioridade em grande escala e de categoria única às linhas de produção totalmente automáticas de alta velocidade.

2. concentre-se nos acessórios principais para determinar a precisão e a vida útil.

Se a máquina formadora de rolos é durável ou não depende do invólucro, mas da configuração do núcleo.

Rolo: a prioridade máxima A máquina formadora de rolos de alta qualidade é feita de material de liga de alta resistência e todo o tratamento de têmpera Tem alta dureza e forte resistência ao desgaste A produção em massa a longo prazo não é fácil de usar e não danifica a placa, garantindo estabilidade de tamanho a longo prazo.

Estrutura de transmissão e mainframe: A estrutura de transmissão sólida funciona sem problemas, a saída de energia é uniforme e o processo de moldagem não está preso ou agitado, o que evita efetivamente o desvio da placa e o comprimento irregular.

Sistema de controle: padrão equipado com um sistema de controle numérico PLC maduro, parâmetros ajustáveis, operação simples, régua precisa e controlável, perfuração, corte e trabalhadores comuns podem operar com treinamento simples.

3. adapte-se ao seu próprio modo de capacidade de produção e escolha conforme necessário

· linha de produção integrada totalmente automática: conclusão totalmente automática de decoiling, nivelamento, formação, perfuração, corte e descarga, economia de mão-de-obra, alta capacidade de produção, adequada para produção em massa em larga escala;

· linha inteligente personalizada não padronizada: gravação em relevo, conformação, soldagem, codificação automática, etc. podem ser adicionadas de acordo com a demanda do produto Sim, adequado para perfis complexos e pedidos personalizados de alta qualidade.

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4. dê prioridade à estabilidade do equipamento e reduza a perda de tempo de inatividade para a produção da fábrica.

O tempo de inatividade é uma perda direta A máquina formadora de rolos confiável deve ter uma estrutura sólida da fuselagem, tecnologia de soldagem madura, pequena vibração de toda a máquina e nenhum desvio, nenhuma deformação e poucas falhas na operação contínua a longo prazo. Antes de sair da fábrica, cada um máquina de perfilagem de rolos da maquinaria de HENER submeter-se-á ao teste de carga e à verificação da precisão para assegurar-se de que o equipamento possa ser posto na produção estavelmente após a aterragem, e adaptar-se-á à produção contínua normalizada da fábrica.

5. Olhe racionalmente para o preço e rejeite a armadilha do preço baixo.

Muitos usuários comparam dispositivos e olham somente a cotação, que é fácil cair no mal-entendido do preço baixo O equipamento de baixo preço comprime frequentemente o material do rolo, o poder do motor, o material principal do quadro e o custo do sistema de controle Depois de ser posto na produção: o produto acabado tem a precisão deficiente, muitos riscos, taxa de falha alta, manutenção frequente, capacidade de produção não padronizada, e o custo escondido mais tarde é extremamente alto Custo-efetividade real: necessidades de produção de harmonização, operação estável, precisão segura, e durabilidade a longo prazo.

6. A essência da escolha do equipamento é escolher os fabricantes.

Equipamentos industriais pós-venda não são uma venda única, e pós-venda e serviços técnicos são muito importantes Prioridade é dada aos fabricantes de origem com pesquisa e desenvolvimento independente, produção física e capacidades de personalização, de modo a evitar aumentos de preços dos intermediários e insegurança pós-venda Configuração padrão do fabricante confiável: acoplamento de plano no local, personalização personalizada, instalação porta-a-porta e depuração, treinamento técnico do trabalhador, manutenção pós-venda ao longo da vida, suporte de atualização de equipamentos.

III. Máquina formadora de rolos confiável, escolha Equipamento de Máquinas HENER

HENER Machinery que tem se envolvido na área de máquina de perfilagem de rolos por muitos anos, concentrando-se na pesquisa e desenvolvimento e fabricação de várias linhas de produção de perfilagem padrão e não padrão Se você tiver alguma dúvida sobre o processo de conformação de rolos, confusão de seleção de equipamentos e necessidades de personalização da linha de produção, bem-vindo a enviar uma mensagem privada ou deixar uma mensagem para consulta a qualquer momento A HENER Machinery and Equipment responderá de todo o coração às suas perguntas e equipamentos de produção econômicos feitos sob medida!

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