В области стальной структуры, профильной обработки и производства оборудования технология профилегибочной обработки признана отраслью основной технологией снижения затрат, повышения эффективности и стабильного массового производства.У многих новых друзей и тех, кто отвечает за закупки и производство предприятий, часто возникает два вопроса: что такое технология холодной профилегибки. существуют всевозможные виды прокатно-формовочный станок на рынке Как нам выбирать Далее, я объясню вам эти два вопроса, Прочитав его, вы сможете понять и выбрать оборудование, не наступая на мину!
Я. Что такое формовка холодного валка технологии?
Многие люди понимают “roll формируя” как простой изгиб, но на самом деле это не точно Холодная профилировка валков, полное название холодной прокатки непрерывной формовки, является передовой технологией обработки, которая опирается на несколько наборов прецизионных валков для постепенного дробления и изгиба при нормальной температуре, чтобы непрерывно деформировать металлическую полосу и, наконец, сформировать фиксированный профиль поперечного сечения.Проще говоря: нет необходимости в нагреве, нет необходимости в сегментированной штамповке, линия от начала до конца, непосредственно от готового профиля.
По сравнению с традиционными процессами горячей гибки, гибки и штамповки преимущества холодной штамповки валков весьма очевидны, что также является основным направлением модернизации предприятий по обработке профилей сейчас:
1. Обработка при комнатной температуре, более энергосберегающая и материалоемкая
Нет необходимости в высокотемпературном нагреве, что сильно удешевляет энергопотребление, коэффициент использования материалов непрерывной роликовой формовки чрезвычайно высок, отходов почти нет Долгосрочные производственные мощности помогают предприятиям экономить немалые сырьевые затраты.
2. Размер точный, а готовый продукт стабильный.
Опираясь на прецизионное формообразование валков во избежание проблем ошибок ручной гибки и одинарной штамповки, Плоскостность, прямолинейность и размер поперечного сечения одной и той же партии изделий унифицированы, без искажений и деформаций, что полностью отвечает требованиям инженерной поддержки и прецизионной обработки.
3. Непрерывное производство, эффективность намного превышает эффективность традиционных технологий
Бесперебойная работа сборочного типа может работать стабильно в течение длительного времени, а производственная мощность намного выше, чем у сегментированной обработки, которая очень подходит для крупномасштабного и стандартизированного профильного производства.
4. Характеристики материала стабильны, а внешний вид лучше.
Нормальная температурная обработка не разрушит первоначальные механические свойства металла, а прочность и ударная вязкость профиля более стабильны, на поверхности отсутствуют следы высокотемпературного окисления и черного горения, а отделка высокая Многие изделия не нуждаются во вторичной полировке и ремонте.
В настоящее время он широко используется в: профилях стальных конструкций, цветной стальной черепице, фотоэлектрических кронштейнах, дверных и оконных профилях, полках для хранения, автозапчастях, аксессуарах для железнодорожного транспорта, ограждениях трубопроводов, специальных профилях оборудования и других отраслях промышленности.
II. Как выбрать прокатно-формовочный станок?
Многие заказчики покупают оборудование, только глядя на цену, В конце концов, они появляются: нестабильный размер, царапины поверхности, частые отклонения, неспособные увеличить производственные мощности, и непрерывные отказы, которые задерживают производство и увеличивают затраты В сочетании с многолетним опытом посадки на месте, мы суммировали 6 основных измерений выбора, охватывающих потребности в выборе более чем 90% перерабатывающих заводов.
1.Сначала определите спрос, а затем выберите оборудование
Первым шагом выбора станка является сортировка собственных производственных параметров и точное соответствие профилегибочной машине:
· Обрабатывающие материалы: оцинкованный лист, сталь с цветным покрытием, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и т. д., твердость материала различна, а конфигурация ролика оборудования, мощность и давление формования совершенно различны;
·Тип и материал: обычная сталь C/U/Z, квадратная трубка, круглая трубка или все виды профилей специального сечения, изделия специальной формы требуют нескольких вторичных формовочных роликов и индивидуальных процессов;
·Толщина и ширина плиты: профилегибочная машина имеет стандартные интервалы обработки, принудительное производство за пределами объема, что очень склонно к деформации, отклонению при работе и перегрузке нагрузкой;
·Спрос на производство: малая партия, многокатегорийный выбор стандартного экономического оборудования; крупномасштабный, однокатегорийный приоритет отдается высокоскоростным полностью автоматическим производственным линиям.
2.Focus on the core accessories для определения точности и срока службы.
Прочна ли профилегибочная машина или нет, зависит от корпуса, но от конфигурации сердечника.
Ролик: главный приоритет. высококачественная профилегибочная машина изготовлена из материала высокопрочного сплава и всей закалочной обработки. Он имеет высокую твердость и сильную износостойкость. долгосрочное массовое производство нелегко носить и не повреждает пластину, обеспечивая долгосрочную стабильность размера.
Конструкция трансмиссии и мэйнфрейма: Прочная трансмиссионная конструкция работает плавно, выходная мощность равномерна, а процесс формования не застревает и не встряхивается, что эффективно позволяет избежать отклонения пластины и неравномерной длины.
Система управления: стандартная оснащена зрелой системой числового программного управления ПЛК, регулируемыми параметрами, простой работой, точной и управляемой линейкой, штамповкой, резкой, и обычные рабочие могут работать с простым обучением.
3.Adapt to your own production cositure mode и выбирайте по мере необходимости
· полностью автоматическая интегрированная производственная линия: полностью автоматическое завершение удаления грунта, выравнивание, формовка, штамповка, резка и разгрузка, трудосбережение, высокая производственная мощность, подходит для крупномасштабного массового производства;
· нестандартная индивидуальная интеллектуальная линия: тиснение, формование, сварка, автоматическое кодирование и т. д. могут быть добавлены в соответствии с спросом на продукцию. Да, подходит для сложных профилей и высококачественных индивидуальных заказов.
4.Уделить приоритетное внимание стабильности оборудования и сократить потери времени простоя заводского производства.
Простой - это прямые потери Надежная профилегибочная машина должна иметь прочную конструкцию фюзеляжа, зрелую технологию сварки, небольшую вибрацию всей машины, и никакого отклонения, никакой деформации, и мало отказов в непрерывной длительной работе Перед уходом с завода каждый прокатно-формовочный станок компания HENER Machinery пройдет нагрузочные испытания и проверку точности, чтобы гарантировать стабильное внедрение оборудования в производство после приземления и адаптацию к нормализованному непрерывному производству завода.
5. Рационально посмотрите на цену и отвергните ловушку низких цен.
Многие пользователи сравнивают устройства и только смотрят на котировку, которая легко попасть в непонимание низкой цены, Низкоценное оборудование часто сжимает материал ролика, мощность двигателя, материал основной рамы и стоимость системы управления После запуска в производство: готовый продукт имеет плохую точность, много царапин, высокий процент отказов, частое обслуживание, нестандартные производственные мощности, а более поздние скрытые затраты чрезвычайно высоки.Реальная экономическая эффективность: соответствие производственных потребностей, стабильная эксплуатация, надежная точность, и долгосрочная долговечность.
6. Суть выбора оборудования заключается в выборе производителей.
Послепродажное промышленное оборудование не является разовой продажей, и послепродажное и техническое обслуживание очень важно Приоритет отдается производителям-источникам с независимыми исследованиями и разработками, физическим производством и возможностями настройки, чтобы избежать повышения цен посредников и отсутствия безопасности послепродажного обслуживания Надежная стандартная конфигурация производителя: стыковка по плану на месте, персонализированная настройка, установка и отладка ’от двери до двери", техническая подготовка рабочих, пожизненное послепродажное обслуживание, поддержка модернизации оборудования.
III. Надежная профилегибочная машина, выберите HENER Machinery Equipment
HENER Machinery, которая занимается в области прокатно-формовочный станок в течение многих лет, сосредоточившись на исследованиях и разработке и изготовлении различных стандартных и нестандартных производственных линий профилегибочной обработки. если у вас есть какие-либо вопросы о процессе профилирования, путанице в выборе оборудования и потребностях в настройке производственной линии, добро пожаловать, чтобы отправить личное сообщение или оставить сообщение для консультации в любое время. HENER Machinery and Equipment будет искренне отвечать на ваши вопросы и адаптированное экономичное производственное оборудование!
